Pilns rokasgrāmata stiklplasta CNC apstrādei un tās lietojumprogrammām (2025 izdevums)

In modern manufacturing, glass fiber materials, with their outstanding properties such as high strength, low density, excellent corrosion resistance and electrical insulation, are widely used in various fields. For non-standard precision parts processing factories, mastering the technology of CNC machining glass fiber not only expands the business scope but also meets the market's growing demand for high-precision glass fiber DAĻAS . Šis raksts iedziļināsies galvenajos punktos, lietojumprogrammu zonās un jaunākajās CNC apstrādes stikla šķiedras nozares tendencēs .

CNC

Stikla šķiedra ir ārkārtīgi smalka šķiedra, kas ražota, velkot izkausētu stiklu ., to bieži kombinē ar sveķu matricu, lai veidotu stikla šķiedru pastiprinātus kompozītmateriālus (GFRP) .

Parastās sveķu matricās ietilpst nepiesātinātie poliestera sveķi un epoksīda sveķi utt. No otras puses, epoksīda sveķiem ir augstāka izturība, karstuma izturība un ķīmiska korozijas izturība, un tos bieži izmanto augstākās klases lietojumprogrammās .

Stikla šķiedru pievienošana ievērojami palielina materiāla stiepes izturību un stingrību, vienlaikus saglabājot salīdzinoši zemu blīvumu, padarot tā stipruma un svara attiecību ļoti izdevīgu .

1. griešanas rīka izvēle

Due to the hardness and wear-resistance of glass fiber materials, the selection of cutting tools is of crucial importance. Carbide tools are commonly used for processing glass fibers, as they possess high hardness and wear resistance, and can withstand the friction and cutting forces during the processing. In milling operations, flat-end end mills are often used for planar and contour machining, while ball-end end Milles ir piemērotas virsmas apstrādei .

For high-precision hole processing, carbide drills or reamers can be selected. Additionally, to further enhance the durability of the cutting tools, coated tools can be chosen, such as TiAlN coated tools, which can form a hard and smooth coating on the tool surface, effectively reducing tool wear and the generation of cutting heat.

2. Mašīnbūves veidošana

Balstoties uz apstrādāto detaļu lielumu, sarežģītību un precizitātes prasībām, lielām stikla šķiedras detaļām jāizvēlas atbilstošs CNC darbgaldu rīks ., portāla tipa CNC darbgaldu ir lielāks darba gājiens un pārvadāšanas spēja, kas var apmierināt apstrādes vajadzības; Kaut arī mazām un precīzām detaļām mazais ātrgaitas CNC darbgaldu rīks ir piemērotāks, jo tam ir liels rotācijas ātrums un augsts precizitāte, ļaujot precīzi apstrādāt .

Tajā pašā laikā darbgalda galvenā vārpstas jauda, padeves ātrums un pozicionēšanas precizitāte ir jāsaskaņo arī ar stikla šķiedru apstrādes prasībām, lai nodrošinātu stabilu un efektīvu apstrādes procesu .

3. programmēšana un procesa plānošana

CAD modelēšana

Izmantojiet profesionālu 3D modelēšanas programmatūru, piemēram, SolidWorks, UG utt. ., lai precīzi izveidotu stikla šķiedras detaļu 3D modeļus . modelēšanas procesa laikā, ir jāpārbauda dizaina rasējumu prasības, lai nodrošinātu, ka lieluma precizitāte, ģeometriskā forma un virsmas virsmas vērtība, kas ir .}}}} kompleksa, lai izstrādātu izstrādājumus. un strukturālajām īpašībām jābūt pamatoti izstrādātām, lai izvairītos no vietām, kuras ir grūti izgatavot .

Procesa plānošana

Balstoties uz detaļu formu, izmēru un precizitātes prasībām, kā arī stikla šķiedras materiāla īpašībām, tiek formulēts detalizēts apstrādes procedūras ceļš . Apstrādes posmi, piemēram, frēzēšana, urbšana, garlaicība, piesitēšana utt. Tips, materiāla cietība, griešanas dziļums un padeves ātrums ir visaptveroši jāapsver {. Piemēram, stikla šķiedras slīpēšanai, lai samazinātu instrumentu nodilumu un materiālu, griešanas ātrumam jābūt pienācīgi samazinātam, un padeves ātrumam jābūt palielinātam ..

Izciļņu programmēšana

Izmantojot CAM programmatūru, piemēram, Mastercam, PowerMill utt. Deformācija . Tajā pašā laikā saprātīgi iestatiet instrumenta un izejas metodes un drošības augstumu, lai nodrošinātu apstrādes procesa drošību un stabilitāti . drošību un stabilitāti

1. iespīlēšana un fiksācija

Atbilstošās skavas metodes izvēle ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu detaļu stabilitāti un pozicionēšanas precizitāti apstrādes laikā . plakanām stikla šķiedras detaļām, saspiest ar vise vai izmantojot vakuuma piesūcekni .}

Pulkstēšana ar vise ir piemērota maza izmēra un regulāras formas detaļām ., pielāgojot visa iespīlēšanas spēku, detaļas var stingri fiksēt . Vacuum sūkšanas skava ir piemērota lielai zarnai un plānām sienām . tas izmanto vakuuma sūkšanas spēku, lai izveidotu darbu. Pārmērīgs iespīlēšanas spēks . Par detaļām ar sarežģītām formām īpašs armatūra ir jāprojektē, lai iespiestu ., armatūras dizainam jāapsver detaļu formas īpašības un apstrādes prasības, lai nodrošinātu precīzu novietojumu un ērtu skavu .

Pulkstēšanas procesa laikā ir nepieciešams novērst detaļu deformācijas nevienmērīga spēka . atbilstošus starpliku blokus vai polsterēšanas materiālus var pievienot starp detaļām un armatūru, lai sadalītu skavas spēku .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

2. Parametra regulēšanas griešana

Faktiskās apstrādes laikā griešanas parametri ir savlaicīgi jāpielāgo atbilstoši detaļu apstrādes apstākļiem un griešanas instrumentu nodiluma statusam ., novērojot griešanas spēku, griešanas temperatūru un instrumentu nodiluma stāvokli griešanas procesā, ja ir jāatrod griešanas spēks, kas ir pārāk augsts, un tas ir pārāk ātri, un tas ir paredzēts, lai griešanai tiktu veikts griešana, kas ir paredzēta, lai griešanai būtu jāšķīst, lai griešanai būtu sagriezti, lai griešanai būtu sagriezti, lai griešanai būtu sagriezti. samazināts vai barības ātrums ir jāpalielina .

At the same time, it is important to note that the adjustment of cutting parameters should be carried out gradually to avoid instability in the processing due to excessive parameter changes. Additionally, regularly inspecting and replacing the cutting tools to ensure that they always maintain good cutting performance is also crucial for ensuring the quality and efficiency of the processing.

3. Procesa uzraudzība apstrādes laikā

Lai nodrošinātu vienmērīgu apstrādes progresu, ir nepieciešama apstrādes procesa reālā laika uzraudzība {., izmantojot darbgalda iebūvēto uzraudzības sistēmu, parametru izmaiņas, piemēram, vārpstas ātrumu, padeves ātrumu, griešanas spēku un griešanas temperatūru, tiek uzraudzīti . Jebkuras patoloģiskas situācijas, kas tiek veiktas, un atbilstoši mērījumi tiek veikti.}}}.

Piemēram, ja griešanas spēks pēkšņi palielinās vai vārpstas ātrums svārstās, tas var norādīt, ka rīks ir nolietojies vai daļa, kas sasprauž, ir vaļīga . Šajā brīdī apstrāde ir nekavējoties jāpārtrauc, un instruments un iespīlēšanas nosacījumi jāpārbauda . Papildu, un to var izņemt. Daļas un instrumenta darbības griešanas stāvokli apstrādes laikā var novērot . tādas problēmas kā instrumenta bojājumi un daļas deformācija var savlaicīgi noteikt, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti .

1. tīrīšana un pulēšana

Pēc apstrādes stikla šķiedras detaļu virsmai joprojām būs tādas atliekas kā šķidruma griešanas un atlūzu griešana .} tīrīšana ir nepieciešama . Vispirms izmantojiet saspiestu gaisu, lai lielāko daļu drudzis izpūtiet no daļām no ūdens vai veltīta tīrīšanas līdzekļa, lai noņemtu, lai noņemtu fluidu, un no tām, kas paredzēta. Pēc tīrīšanas tīrīšanai ., lai uzlabotu detaļu kvalitāti, var izmantot dažas grūti tīrāmas vietas, mīkstas saru sukas vai kokvilnas tamponus, lai uzlabotu detaļu virsmas kvalitāti, sasmalcināšana ir nepieciešama ..

According to the surface roughness requirements of the parts, select the appropriate grit of sandpaper or grinding wheel for grinding. Start with coarse-grained sandpaper and gradually transition to fine-grained sandpaper to remove the machining marks and burrs on the surface of the parts, making the surface smoother and more flat. During the grinding process, pay attention to maintaining the consistency of the grinding direction to avoid scratches un nevienmērīga slīpēšana .

2. Pārbaude un remonts

Dimensijas precizitātes pārbaude

Izmantojiet augstas precizitātes mērīšanas rīkus, piemēram, suportus, mikrometrus un trīs koordinātu mērīšanas instrumentus, lai pārbaudītu apstrādāto detaļu dimensijas precizitāti .} Salīdziniet mērījumu rezultātus ar projektēšanas zīmējumu prasībām, un pārbaudiet, vai visas detaļu izmēri ir pielaides diapazonā .}}}}}} izmēri .}}} izmēri {}}}} izmēri {}}} {3 {3} Izmantojiet to

Detaļām ar lieluma novirzēm, kas pārsniedz pieļaujamo diapazonu, jāanalizē cēloņi un jāveic atbilstošās korekcijas vai pārstrādes procedūras ., ja lieluma novirzes izraisa tādi faktori kā instrumenta nodilums apstrādes laikā, nepareizas griešanas parametri vai deformācija, kas papildina instrumentus. Ja lieluma novirzes ir pārāk lielas un tās nevar atrisināt, pielāgojot procesu, detaļas ir jāpārpozē .

Virsmas kvalitātes pārbaude

Vizuālās pārbaudes un taustes pārbaude, novērtējiet daļas virsmas . kvalitātes stāvokli, pārbaudiet, vai daļas virsmas virsmā ., lai iegūtu virsmas prasības, ir virsmas meters, lai izmērītu virsmas raupjumu, lai iegūtu virsmas prasības, daļas {3 {3}, lai izmērītu virsmas raupjumu, ir jāsaskrāpjas, ., lai tā atbilstu virsmas prasībām {3..

Atrastajiem virsmas defektiem tie jālabo atbilstoši defekta veida un smaguma pakāpei . nelielām skrāpējumiem un virsmas plankumiem, tos var atjaunot, turpinot slīpēšanu un pulēšanu; Nopietnākiem defektiem, piemēram, porām un delaminācijai, tos var salabot, piepildot ar sveķiem, sacietējot un pēc tam slīpējot .

Remonta procesa laikā ir svarīgi izvēlēties atbilstošu remonta materiālu, kas atbilst daļas materiālam, un nodrošināt, ka salabotā zona atbilst apkārtējai virsmai .

3. glezniecība un aizsardzība

Balstoties uz detaļu lietošanas vidi un funkcionālajām prasībām, apstrādātās stikla šķiedras detaļas var pakļaut pārklājumam un aizsargājošai apstrādei . pārklājums ne tikai uzlabo detaļu izskata kvalitāti, bet arī uzlabo to izturību pret koroziju un nodiluma pretestību {.}

Pirmkārt, detaļu virsmai jābūt iepriekš apstrādātai, piemēram, noārdīšanās, rūsas noņemšana un fosfēšana, lai uzlabotu saķeri starp pārklājumu un daļas virsmas {., tad ir jāizvēlas atbilstošs grunts, kas ietver pārklājumu . Primeram jābūt labam anti-raustīšanās veiktspējai un saderībai ar primāro primāro primāro un topoat .}}}}}}}}}}. poliuretāna gruntējums utt. . Pēc gruntēšanas izžūšanas topo, var izmantot .. Virpo pārklājumu var izvēlēties, pamatojoties uz lietošanas vidi un estētiskām prasībām, piemēram, poliuretāna krāsu, fluorogļnieka krāsu utt. .

Dažiem komponentiem, kas tiek izmantoti noteiktā vidē, piemēram, āra vai jūras vidē, pārklājuma virsmai var pievienot arī funkcionālās piedevas UV aizsardzībai un korozijas profilaksei, lai vēl vairāk uzlabotu komponentu aizsargājošo veiktspēju ., lai papildus novērstu komponentu bojājumu, vai arī citi protektoru, kas tiek uzglabāti, var būt saistīti ar to, ka tie var būt saistīti ar to, ka tos var iegūt, lai iegūtu komponentus, vai arī citi protektanti var būt saistīti ar virsmas, kas saistītas ar to, ka citi protektanti var būt saistīti ar virsmu, kas saistīta ar virsmas, kas saistītas ar to, ka tie ir aizsargājoši, lai iegūtu, lai iegūtu virsmas, kas saistītas ar to, ka tie ir aizsargājami, lai tos varētu saistīt ar virsmas, kas saistītas ar virsmas, kas saistītas ar to, lai tos aizsargātu. pieņemts .

GFRP

1. kosmosa lauks

Aviācijas un kosmosa laukā stikla šķiedru kompozītmateriāli plaši izmanto, lai ražotu tādu strukturālu komponentu, piemēram, spārnus, fizelāžas un astes spārnus, to augstas stiprības un zema blīvuma dēļ ., izmantojot CNC apstrādi, daļas ar sarežģītām formām un augstām precēm var būt precīzi izgatavotas. Gaisa kuģa kupolu parasti izgatavo no stikla šķiedras kompozītmateriāliem ., izmantojot CNC apstrādes tehnoloģiju, var nodrošināt radara kupola lieluma precizitāti un virsmas kvalitāti, garantējot tā lielisko elektromagnētisko viļņu pārraides veiktspēju un strukturālo izturību .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.. . . . . ..

2. Automobiļu rūpniecība

Automobiļu rūpniecība ir arī viens no svarīgākajiem stikla šķiedras CNC apstrādes lietojumprogrammu laukiem . stikla šķiedru kompozītmateriālu ražošanai var izmantot tādu komponentu, piemēram, automašīnas virsbūves, bamperu un interjera detaļu ražošanai, var izmantot, izmantojot CNC apstrādes tehnoloģiju, augstas izstrādājuma ražošanu, kas tiek iegūta, lai sasniegtu automātisko detaļu, kas tiek iegūta, lai uzlabotu, lai uzlabotu to, kas tiek iegūts, kas ir savstarpēji savienots, un montāžai, kas tiek iegūta, lai sasniegtu starpniecību, kas tiek iegūta, lai uzlabotu to, kas tiek iegūts, lai uzlabotu to, kas tiek iegūts, kas ir savstarpēji veidots, lai iegūtu to, kas tiek iegūts, lai uzlabotu to, kas tiek iegūts, lai uzlabotu, kas ir savstarpēji savienojami, kas tiek iegūti. Detaļas . Tajā pašā laikā stikla šķiedru kompozītmateriālu pielietošana palīdz samazināt automašīnas svaru, mazāku degvielas patēriņu un uzlabot automašīnas kopējo veiktspēju . Piemēram Svars .

2. kuģu būve

In the field of shipbuilding, glass fiber composite materials have become an ideal material for manufacturing ship bodies, decks, and internal structures of cabins due to their excellent corrosion resistance and good mechanical properties. CNC processing can precisely control the size and shape of parts, ensuring the close fit and good watertightness of ship components. Moreover, the use of glass fiber composite materials can reduce the weight of ships, improving their sailing speed and fuel economy. For example, the hulls of yachts are usually made of glass fiber composite materials. Through CNC processing, a smooth and streamlined surface can be created for the hull, enhancing the appearance quality and navigation performance of the yacht.

3. elektroniskā un elektriskā rūpniecība

Stikla šķiedru kompozītmateriālu materiāliem ir lieliskas elektriskās izolācijas īpašības, un tādējādi tos plaši izmanto elektronikas un elektriskās rūpniecības nozarēs . CNC apstrādē var izmantot tādu komponentu ražošanai kā apvalki, izolācijas atbalsts un izdrukātas ķēdes plates elektronisko ierīču ., izmantojot precīzu apstrādes tehnikas, izmēru precizitāti un veiktspējas stāvēšanu, kas ir elektroniski, kas ir elektroniski. nodrošina, atbilstot elektronisko ierīču prasībām miniaturizācijai un augstai precizitātei . Piemēram, datora servera šasijas daļas tiek ražotas, izmantojot CNC stikla šķiedras kompozītmateriālu apstrādi, kas ne tikai nodrošina elektriskās izolācijas īpašības, bet arī ar labu mehānisku stiprību un izskatu .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {{3} ir labs mehānisks stiprums un izskats ..

4. Sporta preču ražošana

The sports goods manufacturing industry also extensively employs glass fiber CNC processing technology. The high strength and lightweight characteristics of glass fiber composite materials make them excellent materials for manufacturing sports goods such as golf clubs, tennis rackets, bicycle frames, and snowboards. CNC processing enables the precise manufacturing of sports goods parts, optimizing the performance and feel of the Produkti . Piemēram, golfa kluba vārpstu apstrādā, izmantojot CNC stikla šķiedras kompozītmateriālus, ļaujot precīzi kontrolēt vārpstas svara sadalījumu un elastības moduli, tādējādi uzlabojot golfa kluba trieciena veiktspēju un stabilitāti .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. {

1. automatizācija un inteliģenta apstrāde

Izstrādājot rūpniecību 4 . 0 un inteliģentās ražošanas tehnoloģijas, stikla šķiedru CNC apstrāde virzās uz automatizāciju un intelektu . automatizētā apstrādes sistēma var sasniegt automātisku slodzi un izkraušanu detaļās, automātiskai instrumentu nomaiņai un automātiskai uzraudzībai apstrādei, tādējādi uzlabojot apstrādes efektivitāti un ražošanas sistēmu. Algoritmi, piemēram, mākslīgais intelekts un mašīnu apguve, realizē apstrādes procesa reāllaika optimizāciju, piemēram, automātiski pielāgojot griešanas parametrus, pamatojoties uz instrumenta nodiluma apstākļiem, iepriekš prognozējot aprīkojuma kļūmes un iepriekš veicot uzturēšanu utt. ., turpinot uzlabot apstrādes un ražošanas efektivitāti.

2. augstas veiktspējas griešanas rīku un griešanas tehnoloģiju izpēte un attīstība

Lai risinātu jautājumus par instrumentu nodilumu un apstrādes kvalitāti stikla šķiedras materiālu apstrādes laikā, instrumentu ražotāji pastāvīgi izstrādā augstas veiktspējas rīkus un uzlabotas griešanas tehnoloģijas {.} jaunus instrumentu materiālus, piemēram, kubisko bora nitrīdu (CBN) (CBN) un polikristāles dimanta (PCD), parādot lielisku apģērbu un to darījumu, vienādi, stikla fiberiem. Papildu griešanas tehnoloģijas, piemēram, ātrgaitas griešana un mikroplicēšanas griešana, ir pakāpeniski izmantotas stikla šķiedras CNC apstrādē, efektīvi uzlabojot apstrādes efektivitāti, samazinot griešanas siltuma un instrumentu nodilumu un uzlabojot detaļu virsmas kvalitāti .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

3. Ilgtspējīga attīstība un zaļā apstrāde

Pieaugošās vides izpratnes kontekstā ilgtspējīga attīstība un zaļā apstrāde ir kļuvusi par nozīmīgām tendencēm stikla šķiedras CNC apstrādes nozarē ., no vienas puses, optimizējot apstrādes paņēmienus un samazinot šķidruma griešanas izmantošanu, pieņemot sausu griešanu vai mikro-Lubrication griešanas tehnoloģijas, kas ir piesārņojums, kas ir līdz minimāls .}, kas ir noteikts. Stikla šķiedru atkritumu materiālu atkārtota izmantošana un resursu izmantošanas līmeņa uzlabošana var sasniegt nozares ilgtspējīgu attīstību .

CNC glass fiber processing technology offers a highly efficient and precise manufacturing method for modern industries, capable of meeting the diverse demands of various sectors for glass fiber components. By carefully selecting tools, machines, and processing techniques, strictly controlling the manufacturing process, and performing appropriate post-processing, high-quality glass fiber parts can be produced.

With the continuous development of the industry, the application of automation, intelligent processing technologies, high-performance cutting tools and green processing techniques will further promote the progress of glass fiber CNC processing technology, providing strong support for the innovative development of various industries. For non-standard customized precision parts processing factories, keeping up with industry trends and continuously improving technical levels will enable them to gain an advantageous position in the Sīva tirgus konkurence .

Pagatavosim kaut ko ārkārtēju kopā

Dahong precizitātē mēs esam vairāk nekā tikai CNC apstrādes piegādātājs, mēs esam jūsu partneris precizitātes ražošanā . Neatkarīgi no tā, vai jums ir vajadzīgas vienkāršas detaļas vai ļoti sarežģītas detaļas, mūsu 3, 4 un 5 Axis CNC Mašīnas pakalpojumi Sniedziet kvalitāti un uzticamību, kuru jūs šodien esat pelnījis, lai jūs varētu sasniegt jūsu mērķus {{{{{5}.

Saņemiet cenu tūlīt