Drošības tehniskās problēmas virpošanas apstrādē

Virpošanas apstrāde ir visplašāk izmantotais veids mašīnu ražošanas nozarē. Pateicoties lielam virpu skaitam, lielam personāla skaitam, plašam apstrādes diapazonu klāstam un dažādiem izmantotajiem instrumentiem un stiprinājumiem, virpošanas apstrādes drošības tehniskie jautājumi ir īpaši svarīgi. Galvenie uzdevumi ir šādi:
1. Traumas, ko rada mikroshēmas un aizsardzības pasākumi. Dažādām tērauda detaļām, kas apstrādātas uz virpas, ir laba stingrība, un šķembas, kas rodas virpošanas laikā, ir bagātas ar plastmasas krokošanos, ar asām malām. Griežot tērauda detaļas lielā ātrumā, veidosies sarkana karsta zeme un garas skaidas, ar kurām ir ārkārtīgi viegli traumēt cilvēkus. Tajā pašā laikā tie bieži aptin ap sagatavi, griezējinstrumentu un instrumenta turētāju. Tāpēc, lai tos darba laikā notīrītu vai laicīgi salauztu, jāizmanto dzelzs āķi. Ja nepieciešams, mašīna jāaptur tīrīšanai, taču absolūti nav atļauts tās tīrīt vai lauzt ar rokām. Lai novērstu skaidu bojājumus, bieži tiek veikti tādi pasākumi kā skaidu plīsums, skaidu plūsmas kontrole un dažādu aizsargbarjeru pievienošana. Šķeldas laušanas mērs ir slīpēt skaidu laušanas rievu vai uzkāpt uz virpošanas instrumenta; Izmantojiet piemērotus skaidu lauzējus un mehāniskos iespīlēšanas instrumentus.
2. Sagatavju iekraušana. Virpošanas procesā notiek daudzi negadījumi, kad darbgalds tiek bojāts, instruments ir salauzts vai sasitīts, kā arī sagatave nokrīt vai izlido, radot savainojumus nepareizas sagataves nostiprināšanas dēļ. Tāpēc, lai nodrošinātu virpošanas apstrādes drošu ražošanu, īpaša uzmanība jāpievērš sagatavju uzstādīšanai. Atbilstoši stiprinājumi jāizvēlas dažāda izmēra un formas daļām, un savienojumam starp trīs žokļu, četru žokļu patronu vai specializēto armatūru un vārpstu jābūt stabilam un uzticamam. Apstrādājamā detaļa ir jānostiprina un jāpievelk, un lielu sagatavju saspraušanai var izmantot uzmavu, lai nodrošinātu, ka apstrādājamā detaļa nepārvietojas, nenokrīt vai neizmet ārā, griežot lielā ātrumā un griežot ar spēku. Ja nepieciešams, fiksācijas uzlabošanai var izmantot augšējos un vidējos rāmjus. Pēc iespīlēšanas nekavējoties noņemiet rokturi.
3. Droša darbība. Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams rūpīgi pārbaudīt darbgaldu un pirms lietošanas pārliecināties, ka tas ir labā stāvoklī. Apstrādājamo detaļu un griezējinstrumentu iespīlēšana nodrošina pareizu novietojumu, stingrību un uzticamību. Apstrādes laikā ir nepieciešams apturēt mašīnu, mainot griezējinstrumentus, iekraujot un izkraujot sagataves, kā arī mērot sagataves. Apstrādājamo priekšmetu rotācijas laikā nedrīkst pieskarties ar rokām vai noslaucīt ar kokvilnas diegu. Ir nepieciešams pareizi izvēlēties griešanas ātrumu, padeves ātrumu un sarežģīto dziļumu, un nav pieļaujama pārslodzes apstrāde. Uz galvgaļa, naža turētāja vai gultas virsmas nedrīkst novietot sagataves, piederumus un citus gružus. Lietojot vīli, pārvietojiet griezējinstrumentu drošā pozīcijā ar labo roku priekšā un kreiso roku aiz muguras, lai nepieļautu uzmavu aizķeršanos. Darbgaldu drīkst lietot un apkopt speciāla persona, un citiem darbiniekiem to nav atļauts izmantot.