Galvenās tehniskās priekšrocības 5- Axis CNC apstrāde
{{0}} Axis CNC mašīnām ir divas vairāk rotācijas asu (parasti a/b vai b/c asis) nekā tradicionālajām 3- ass mašīnām, ļaujot griešanas rīkam saskarties ar sagatavi piecos virzienos (nevis tikai trīs lineāros virzienos). Šī dinamiskā kustība tiek panākta, noliekot un pagriežot saspiešanas platformu vai instrumenta vārpstu, nodrošinot mašīnu elastīgumu un brīvību gandrīz bez mirušiem leņķiem. Ar vairāku asu sinhronās saites tehnoloģijas palīdzību operators var efektīvi pabeigt precizitāti piecu virsmas daļas virsmās vienā skavā, pilnībā novēršot atkārtotu pozīciju kļūdu. Tas ir īpaši piemērots augstas precizitātes detaļām, kurām ir vajadzīgas sarežģītas virsmas, stingras ģeometriskas pielaides (GD & T) vai savstarpējas atsauces pazīmes (piemēram, kosmiskās struktūras detaļas, medicīniskie implanti vai optiskās ierīces). Nodrošinot ± 0,005 mm līmeņa precizitāti, tas integrē tradicionālos vairākus procesus vienpakāpes veidošanā, ievērojami saīsinot apstrādes ciklu un samazinot armatūras izmaksas. Tā kā strauji augošs pieprasījums pēc viegla un integrēta dizaina rūpnieciskajā jomā 5- ass tehnoloģija ar galveno priekšrocību ir "vienreizēja iespīlēšana un sarežģītu detaļu veidošana", strauji iekļūst no augstākās klases ražošanas jomas uz automobiļu, enerģijas, patērētāja elektronikas un citu nozares, kas ir parastajiem, kas ir parastajiem, kas ir parastajiem, kas ir mazi, kas ir mazi.
Attēlā redzams, ka rotējošā daļa un rīks vienmēr paliek pieskare. Izmantojot šo funkciju, 5 no 6 sejām var apstrādāt vienā skavā, ievērojami ietaupot daļu un izmaksas, kas vajadzīgas daļai apstrādei. Kad CAD modelis ir importēts CAM programmatūrā, programmatūra ģenerē rīka ceļus, pamatojoties uz daļu, kas nepieciešama daļas ražošanai. Kad rīka ceļš ir noteikts, CAM programmatūra izveido mašīnas kodu, kas mašīnai precīzi norāda, cik ātri pārvietoties, cik ātri pagriezt krājumus un/vai rīku un kur pārvietoties 5- ass X, Y, Z, A un B koordinātu sistēmā.
Kādas ir 5 asis? X, y, z, a un b
X, y un z asis:Trīs asis piecu asu CNC apstrādē ir X, Y un Z (lineāras asis kreisajai un labajai, priekšā un aizmugurei un vertikālā kustība). X ass parasti atsaucas uz darbgalda darbarīka galda kreiso un labo virzienu, y ass attiecas uz darba galda priekšējo un aizmugurējo virzienu, un Z ass attiecas uz instrumenta augšējo un lejupvērsto virzienu. Šīs trīs asis tiek izmantotas, lai noteiktu instrumenta stāvokli telpā un realizētu detaļu trīsdimensiju apstrādi.
A ass un B ass:Tās ir rotācijas koordinātu asis. A asi parasti definē kā rotācijas asi ap x asi, un B ass ir rotācijas ass ap y asi. Pagriežot A asi un B asi, rīks var apstrādāt daļas dažādos leņķos un virzienos, lai varētu apstrādāt sarežģītas virsmas un kontūras, palielinot apstrādes elastību un precizitāti. Piemēram, apstrādājot detaļas ar slīpām virsmām, sarežģītām dobumiem vai neregulārām formām, 5- ass sinhronizācija ļauj rīkam vienmēr saglabāt labāko griešanas leņķi ar detaļas virsmu, uzlabojot apstrādes kvalitāti un efektivitāti. Būtisks kosmiskās aviācijas, automobiļu un medicīniskās precizitātes komponentiem.
Galvenās tehniskās priekšrocības 5- Axis CNC apstrāde
Lieliska precizitāte un sarežģīta ģeometrija
{{0}} Axis CNC darbarīki kontrolē x, y, z asis plus divas rotācijas asis (a/b vai b/c), kas ļauj vienlaicīgas instrumentu kustības, lai vienā iestatījumā izgatavotu sarežģītas formas (piemēram, kosmosa asmeņi, automobiotive prototipi). Tas novērš kļūdu pārvietošanu un nodrošina stingras pielaides detaļām ar mikronu precizitāti (± 0,005 mm).
Ātrāka ražošana, zemākas izmaksas
Samazināti iestatījumi nozīmē īsāku piegādes laiku. Vienā ciklā tiek pabeigtas sarežģītas detaļas, kurām nepieciešami vairāki leņķi vai iegriezumi, krasi samazinot darbaspēka izmaksas un samazinot atkritumus. Mazām partijām vai partijām 5- ass apstrāde paātrina ražošanas ciklu, neapdraudot kvalitāti.
Uzlabot virsmas apdari un instrumentu dzīvi
Piecu asu apstrāde ļauj rīkam uzturēt konsekventu kontaktu ar sagatavi, optimizējot griešanas leņķi un izvairoties no instrumentu sadursmes. Tas paplašina instrumenta dzīvi ar 30-50% un nodrošina vienmērīgāku virsmu, kas ir kritiska medicīniskajām ierīcēm vai optiskām sastāvdaļām.
Izaicinot materiālu daudzpusību
No metāla līdz PEEK plastmasai, 5- Axis CNC bez piepūles rīkojas ar karstumizturīgiem, augstas stiprības materiāliem. Tās elastība nodrošina vieglu dizainu un dziļu dobuma apstrādi, padarot to ideālu elektrisko transportlīdzekļu akumulatora komponentiem vai šķidruma sistēmām.
Uz nākotni orientēta piegādes ķēde
Ieguldīšana piecu asu tehnoloģijā nozīmē pielāgoties attīstītajiem nozares standartiem (AS9100, ISO 13485).
Kāpēc strādāt ar mums?
Tā kā jūsu ISO sertificēts 5- Axis CNC apstrādes partneris mēs specializējamies pielāgotos risinājumos aviācijas un kosmosa, automobiļu, enerģijas un medicīnas sektoriem. Mūsu uzlabotā CAM programmatūra un iekšējā inženiertehniskā komanda optimizē katru G koda daļu, lai palielinātu efektivitāti un samazinātu atkritumu daudzumu.
