Pielāgoti stiepļu EDM komponenti

Pielāgoti stiepļu EDM komponenti
Informācija:
Pielāgoti Wire EDM komponenti ir precīzi{0}}mehāniski apstrādātas detaļas, kas ražotas, izmantojot datora-vadāmu elektriskās izlādes vadu griešanu. Šis process griež vadošus metālus neatkarīgi no cietības, padarot to ideāli piemērotu rūdītam instrumentu tēraudam, karbīdam, titānam un eksotiskiem sakausējumiem.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Pielāgoti Wire EDM komponenti ir precīzi{0}}mehāniski apstrādātas detaļas, kas ražotas, izmantojot datora-vadāmu elektriskās izlādes vadu griešanu. Šis process griež vadošus metālus neatkarīgi no cietības, padarot to ideāli piemērotu rūdītam instrumentu tēraudam, karbīdam, titānam un eksotiskiem sakausējumiem.


Mūsu ISO 9001-sertificētās ražotnes atbalstam mēs apstrādājam sarežģītus iekšējos profilus, šauras spraugas, asus iekšējos stūrus un augstas -izmēra-attiecības funkcijas, kuras nevar sasniegt ar tradicionālo frēzēšanu vai virpošanu. Veidots veidņu ražotājiem, kosmosa piegādātājiem un automatizācijas iekārtu ražotājiem, mūsu ražošanas iestatījumos ir apvienotas vairāku asu stiepļu EDM iekārtas ar stingru optisko un kontaktu pārbaudi, lai izpildītu stingras OEM rasēšanas prasības.

 

Tehniskās specifikācijas

 

 

Parametrs

Specifikāciju diapazons

Materiāls

Instrumentu tērauds (SKD11, D2), volframa karbīds, nerūsējošais tērauds (304, 316, 17-4PH), titāns, inconel, varš, misiņš

Izmērs Ietilpība

Maksimālais sagataves izmērs līdz 600 mm x 400 mm x 300 mm (pielāgotie izmēri novērtēti pēc zīmējuma)

Tolerance

Līdz +/-0,001 mm (atkarībā no materiāla biezuma un caurlaides skaita)

Apstrādes precizitāte

Pozicionēšanas precizitāte +/-0,002 mm robežās; atkārtot pozicionēšanu +/-0,001 mm

Virsmas raupjums

Ra no 0,1 um līdz 0,8 m (panākts, izmantojot vairāku -iegriezumu noslīdēšanu un nospiešanu)

Apstrādes diapazons

Stieples diametrs no 0,05 mm līdz 0,25 mm; minimālais iekšējā stūra rādiuss<=0.03 mm

Aprīkojums / Process

Mitsubishi/Sodick CNC stiepļu EDM (4-ass griešana, automātiska stieples vītne, vairāku-pāreju apdare darbnīcas apstākļos ar kontrolētu klimatu)

 

Galvenās iezīmes

 


Apakš-mikronu izmēru precizitāte:Spēj noturēt stingras pielaides līdz +/-0,001 mm kritiskiem savienojuma izmēriem un funkcionālām saskarnēm.


Sarežģīta ģeometrija un asi stūri:Izveido šauras paralēlas spraugas, dziļus profila dobumus un asus iekšējos rādiusus (<=0.03 mm) impossible with standard end mills.


Partijas atkārtojamība:CNC programmu glabāšana un automatizēta stieples spriegojuma kontrole nodrošina konsekventus detaļu{0}}līdz -detaļu izmērus visā ražošanas ciklā.


Rūdīta materiāla apstrāde:Tieši apstrādā iepriekš-rūdītu tēraudu (līdz 60 HRC) un cementētus karbīdus, nepieprasot pēc-apstrādes termiskās apstrādes deformācijas korekcijas.


Izcila virsmas integritāte:Optimizētie impulsa parametri samazina siltuma -ietekmēto zonu (HAZ) un nodrošina vienmērīgu apdari līdz Ra 0,1 um.

 

Lietojumprogrammas

 


Automobiļi:Progresīvās štancēšanas presformas, ekstrūzijas presformas, augstas{0}}precizitātes transmisijas vārstu plāksnes un degvielas sistēmas galvenās sastāvdaļas.


Medicīniskā:Ķirurģiskās griešanas vadotnes, titāna ortopēdisko implantu stiprinājumi un mikro{0}}šķidruma ierīču sastāvdaļas.


Aviācija:Turbīnu dzinēja blīvgredzeni, izpildmehānisma vadības vārsti un specializēti sakausējuma konstrukcijas kronšteini.


Automatizācija un robotika:Precīzas satvērēja spīles, pielāgoti indeksēšanas izciļņi, bīdāmie vadotnes bloki un izlīdzināšanas dībeļi.


Elektronika:Pusvadītāju svina rāmja štancēšanas presformas, savienotāju veidnes un radiatoru daļas ar rievām.


Rūpnieciskais aprīkojums:Zobu formas griezēji, ekstrūzijas instrumenti un nodilumizturīgi{0} karbīda ieliktņi.

 

Materiāli un virsmas apdare

 


Atbalstītie materiāli
Instrumentu un diožu tēraudi:
SKD11, D2, H13, 1,2379, CPM-10V


Karbīdi:Volframa karbīds (cementēts karbīds/Widia)


Nerūsējošais tērauds:304, 316, 420, 17-4PH


Speciālie sakausējumi:Titāns (5. klase / Ti-6Al-4V), Inconel 718, Monel, Hastelloy, varš, misiņš

 

Pieejamās virsmas apdares
Kā-Griešanas apdare:
Tieši no vairāku -pāreju stieples griešanas (Ra 0,4–0,8 um).


Smalka nosmelšana:Spoguļ{0}}līdzīga EDM apdare, kas iegūta, izmantojot papildu mikro-dzirksteļu apdares caurlaides (Ra 0,1–0,2 um).


Atzarots un pasivēts:Ultraskaņas tīrīšana un ķīmiskā pasivācija nerūsējošā tērauda daļām.


Pārklāta apdare:Partneru-pārvaldītie PVD pārklājumi (TiN, TiAlN, DLC) ir pieejami pēc pieprasījuma.

 

Pielāgošana un OEM

 


Zīmējums / CAD faili:Mēs pieņemam 2D/3D formātus, tostarp STEP, IGES, DXF, DWG un PDF. Visiem klientu failiem tiek piemērota pilnīga NDA aizsardzība.


Pielāgoti izmēri:Mehāniski apstrādāts atbilstoši klienta projekta specifikācijām; Jūsu dizainu neierobežo standarta krājumu izmēri.


Pielaides prasības:Norādiet kritiskās funkcionālās pielaides (+/-0,001 mm līdz +/-0,02 mm) katram objektam.


Materiāla izvēle:Sertificēti izejmateriālu dzirnavu pārbaudes ziņojumi (MTR), kas tiek nodrošināti pēc pieprasījuma, lai atbilstu materiāla kvalitātes prasībām.


Prototips un masveida ražošana:Elastīga iestatīšana nodrošina viena{0}}gabala prototipa apstrādi, nelielas partijas rīku komponentes un vidēja-apjoma ražošanas procesus.

 

Kvalitātes kontrole

 


Mūsu iekšējās pārbaudes darbplūsma, kas darbojas saskaņā ar ISO 9001-sertificētu kvalitātes vadības sistēmu, nodrošina stingru rasējumu atbilstību:


CMM pārbaude:3D koordinātu mērīšanas iekārtas pārbauda sarežģītus telpiskos izmērus un ģeometriskās pielaides (GD&T).


Izmēru pārbaude:Optiskā profila projektori, digitālie augstuma mērītāji un kalibrēti mikrometri lineāriem izmēriem.


Virsmas raupjuma pārbaude:Kontakta profilometri mēra absolūtās Ra vērtības uz gatavām griešanas malām.


Materiāla pārbaude:PMI (Positive Material Identification) un cietības testeri (Rockwell/Vickers) pārbauda ienākošo izejvielu krājumu atbilstību.


Galīgā pārbaude:100% izmēru pārbaude attiecībā uz kritiskajiem funkcionālajiem parametriem pirms eksporta iepakojuma; pilni pārbaudes ziņojumi, kas iekļauti katrā sūtījumā.

 

Iepakojums un piegāde

 


Aizsargājošs iepakojums:Atsevišķa vakuuma blīvēšana ar pret-korozijas VCI papīru un pielāgotām putuplasta-pielāgotām kartona kastēm, lai novērstu transportēšanas bojājumus.


Partijas identifikācija:Lāzera-iegravētie detaļu numuri, partijas numuri un dobuma ID, kas kartēti tieši pārbaudes ziņojumos.


Eksporta iepakojums:Izturīgas fumigācijas-koka kastes vai pastiprinātas dubultsienu gofrētas{1}}kartona kastes, kas atbilst starptautiskajiem piegādes standartiem.


Izpildes laiks:Prototipi tiek nosūtīti 5-10 darba dienu laikā; ražošanas pasūtījumi ieplānoti atbilstoši daudzumam un ģeometrijas sarežģītībai.

 

FAQ

 

 

J: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums (MOQ)?

A: Nav stingras MOQ. Mēs apstrādājam viengabalainos{1}}prototipus, kā arī parastās ražošanas partijas.

J: Kāda ir visstingrākā pielaide, ko varat sasniegt?

A: Mēs regulāri saglabājam pielaides līdz +/-0,001 mm atkarībā no materiāla biezuma, sagataves augstuma un nosmelšanas gājienu skaita.

J: Kādi failu formāti ir nepieciešami piedāvājumam?

A. Lūdzu, līdzās 3D CAD modelim (STEP vai IGES) iesniedziet 2D PDF zīmējumu, kurā ir ietvertas skaidras pielaides norādes.

J: Vai varat apstrādāt klienta{0}}piegādāto materiālu?

A: Jā, ja materiāls ir sertificēts un tam pievienoti atbilstoši ķīmiskā sastāva un cietības dati.

J: Kāds ir standarta izpildes laiks?

A: Standarta paraugi aizņem 5 līdz 10 dienas. Partijas ražošanas termiņi tiek apstiprināti, pārskatot detaļu ģeometriju un daudzumu.

J: Kā jūs nodrošināt datu konfidencialitāti?

A: Visi klientu rasējumi un tehniskās specifikācijas ir aizsargātas saskaņā ar stingriem iekšējiem NDA un drošiem servera protokoliem.

 

Pieprasīt cenas piedāvājumu

 


Lai saņemtu ātru un precīzu tehnisko piedāvājumu (garantēta pārskatīšana 24 stundu laikā, lai saņemtu pilnīgus piedāvājumus), lūdzu, pa e-pastu vai mūsu piedāvājumu portālu iesniedziet tālāk norādīto informāciju.


Pabeigt 2D detaļu rasējumu (PDF) ar visiem kritiskajiem izmēriem un pielaidēm


3D CAD fails (STEP, IGES vai Parasolid)


Precīza materiāla pakāpe un stāvoklis (piemēram, iepriekš-rūdīts līdz 58–60 HRC)


Nepieciešamais pasūtījuma daudzums (un aptuvenais gada patēriņš, ja piemērojams)


Mērķa piegādes datums un visas specifiskās virsmas apdares vai pārbaudes prasības

Populāri tagi: pielāgoti vadu EDM komponenti, Ķīnas pielāgotu vadu EDM komponentu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu